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3D金属打印

      数控3D激光快速成形复合成形机,是一种把金属粉末选择性激光熔化的叠层造型工艺和传统的高速切削加工工艺融为一体,是叠层造型和去除加工的相反方向加工手法的复合化,综合集成了材料技术、电脑软件技术、激光技术和数控加工技术。其加工顺序是:①用激光熔化铺展在金属底板上的金属粉末;②重复铺展金属粉末和进行激光溶化,逐层叠加造型使叠层厚度达到切削刀具的有效刃长;③对叠层侧面用小直径切削刀具施以切削加工;④反复进行激光熔化、叠层造型和高速切削加工;⑤最终做出具有精密加工表面的立体形状造型。

      此复合加工技术既具有高度的柔性,又具有足够的加工精度。与以往单一的金属粉末选择性激光熔化叠层造型技术相比,其特点在于可以一次性并且一体化地加工完成具有内部异型水路和排气功能、但表面形状复杂、难于实施后续加工的精密模具零件。所以,可以依据CAE软件的分析结果,在模具零件内部合理地构筑冷却水路和排气通道,极为有效地缩短模具冷却时间,排除模内困气,达到提高注塑成型效率、改善塑件品质的目的。该复合加工技术加工尺寸精度可达到±0.005mm以下,热处理后的材质硬度高。利用由此加工而成的模具零件,可极为有效地缩短模具冷却时间,排除模内困气,达到提高注塑成型效率、改善塑件品质的目的。因此,金属粉末激光造型复合加工技术,尤其适合于精密注塑产品模具的加工制造,可有效的缩短模具冷却时间,提高产品良率及有效降低开发成本。

      金属粉末激光成形复合加工技术的优点:

      1、几乎对所有的金属和非金属材料都可以进行激光加工;

      2、激光能聚焦成极小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝和微型孔的加工;

      3、可用反射镜将激光束送往远离激光器的隔离室或其它地点进行加工;

      4、加工件表面质量好。SLM技术成形时在表面会粘上金属粉,所以表面呈磨砂状,光洁度不高。而金属粉末激光成形复合加工技术通过刀具把零件表面粘上的金属粉切削掉了,与传统切削加工一样精度高、表面质量好。

      5、可以一步到位的加工精密模具零件提高制模效率。以往我们在面临复杂的模具型腔时,传统的加工方法是通过加工中心先进行粗加工后,再进行精加工,遇到加工中心无法加工到位的地方,传统的做法就是通过拆电极,便用电火花来加工。而金属粉末激光造型复合叠层造型工艺和传统的高速切削加工工艺融为一体,可以一步到位加工出任意形状的型腔,避免传统的电火花加工。

数控3D激光快速成形复合成形机


同轴送粉激光喷头


打印样件




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